Trecí mechanizmus ložiska je výrazne odlišný od ostatných ložísk.Trenie závisí hlavne od radiálneho zaťaženia, frekvencie výkyvov, počtu výkyvov, uhla výkyvu, teploty kontaktného povrchu a drsnosti povrchu.Vo všeobecnosti má guľkové ložisko s hlbokými drážkami trecie trenie, keď sa vnútorné a vonkajšie krúžky počas pohybu relatívne posúvajú, a trecia sila je veľká, keď sú ostatné ložiská v pohybe, a koeficient trenia sa generuje, keď je vrstva podložky a vnútorný krúžok alebo vonkajší krúžok sa navzájom posúvajú.Menšie.Štúdie ukázali, že za rovnakých podmienok majú koeficienty trenia ložísk z rôznych materiálov významné rozdiely v materiáli tesnenia.

S pokračujúcim vývojom ložiska sa zmenil aj mechanizmus jeho opotrebovania a tvar.V pracovnom procese sú všeobecne mazané ložiská spôsobené vzájomným kĺzaním vnútorných a vonkajších krúžkov, čo spôsobuje, že materiál vrstvy pracovnej plochy ložiska sa neustále stráca, čo vedie k tomu, že ložisko nefunguje správne.Hlavnými formami opotrebovania sú adhézne opotrebenie, abrazívne opotrebenie a korózne opotrebenie.Opotrebenie guľôčkových ložísk s hlbokými drážkami je spôsobené relatívnym kĺzaním tesnenia a vnútorných a vonkajších krúžkov počas prevádzky, čo spôsobuje pád, roztrhnutie, vytláčanie a iné poruchy tesnenia, čo vedie k tomu, že ložisko nefunguje správne.

Úlohu mazania ložísk možno stručne vysvetliť takto:

a.Vytváranie olejového filmu medzi dvoma valivými povrchmi alebo klznými povrchmi, ktoré sa navzájom dotýkajú, aby sa tieto dva povrchy oddelili, čím sa znižuje trenie a opotrebovanie styčných povrchov.

b.Pri použití mazania olejom, najmä pri použití mazania obehovým olejom, mazania olejovou hmlou a mazania vstrekovaním paliva, môže mazací olej odobrať väčšinu tepla z trenia vo vnútri guľôčkového ložiska s hlbokou drážkou a účinne odvádzať teplo.

c.Keď sa používa mazanie mazivom, môže sa zabrániť vniknutiu cudzích látok, ako je prach, do ložiska a tesnenia.

d.Mazivá zabraňujú korózii kovov.

e.Predĺžte únavovú životnosť ložiska.

Ako všetci vieme, vzhľad diela vždy umiestni centimetre na koniec guľôčkového ložiska alebo príslušnú časť hriadeľa, aj keď sa na spracovanie častí ložísk použije najmodernejšia výrobná technológia.Pozorujte, ako sa údaj mení s predpätím.Spôsob predťahovania má svoje nevýhody, ako je zvýšenie trecieho momentu dovážaných ložísk, zvýšenie nárastu teploty, skrátenie životnosti atď., preto je potrebné komplexne zvážiť malé geometrické chyby rôznych úrovní, valčekové ložiská a meranie vôle, hriadeľa alebo puzdra ložiska je potrebné niekoľko týždňov otáčať v rôznych smeroch, aby sa zabezpečil správny kontakt medzi guľôčkovými ložiskami s hlbokou drážkou a prednou hranou na vnútornom krúžku.

Samomazná vrstva sa neustále stenčuje, čo má za následok zvýšenie hĺbky opotrebenia ložiska.Je vidieť, že porucha ložiska je spôsobená kontinuálnou extrúziou PTFE počas procesu kývania, znižuje sa mazacia funkcia a nakoniec sa opotrebováva tkaný základný materiál.